אביזרים למסורים עגולים, זוויתיים וחרביים

הדיסק ראה הוא מרכיב בלתי נפרד של כל מסור חשמלי. זה מותקן הן על כלי חיתוך ידני, ועל ציוד נייחים. ישנם סוגים רבים של דיסקים שונים זה מזה בצורה של חיתוך השיניים, את זווית השחזה, את הקוטר ואת החומר שממנו הם עשויים. מן הבחירה הנכונה של ציוד עבור סוג מסוים של חומר תלוי בביצוע של הכלי, את איכות החתך, ואת הבטיחות של המפעיל.

כיצד לבחור דיסקים עבור מסורים עגול ו miter

אתה צריך לדעת כי שינוי סוג של דיסק על מסור, אתה יכול להתמודד עם החומרים הבאים:

• עץ רך וקשה;
• חומרים המבוססים על עץ (MDF, MDF, סיבית למינציה, OSB, דיקט, לרבד הרצפה, וכו ');
• אבן טבעית ומלאכותית;
• מתכות לא ברזליות;
• מוצרי פלסטיק;
• מוצרי מתכת (גלי, צינורות, פרופילי מתכת, ריהוט וכד ').

כל כלי חיתוך יש מאפיינים מסוימים שיש לשקול לפני השימוש.

קוטר חיצוני

קוטר כלי החיתוך המותקן אינו יכול להיות גדול מהקוטר הפנימי של מעטפת המגן. במודלים שונים של יחידות מכסה יכול להיות גם גדלים קטנים וגדולים. דיסק גדול בקוטר לא יתאים מתחת מעטפת עם קוטר פנימי קטן יותר. במקביל, ניתן להתקין דיסק קטן מתחת מעטפת גדולה, אבל באותו זמן משמעותי בטיחות מופחתת של שימוש ביחידה.

עומק של חתך תלוי בקוטר חיצוני של ציוד. אבל את הדפוס הבא צריך להילקח בחשבון: ככל נוסע שקוע בעומס, את העומס על המנוע החשמלי של המכונה.

בקוטר של הדיסקים עבור מסור עגול יכול להיות בטווח של 130-250 מ"מ.

קוטר נשא

חשוב מאוד שקוטר הפיר של היחידה ומושב הדיסק יתאימו זה לזה. סוגים מסוימים של ציוד ניסור יש חורים נוספים לקיבוע קשיח על סיכות. הציוד, ככלל, יש מושבים של הגדלים הבאים: 16, 20, 22, 30 ו - 32 מ"מ.

מספר השיניים

פרמטר זה משפיע טיפול בחומר נקי וביצועים. ככל שיש פחות השיניים, ככל שהניסוי נספג מהר יותר בשל הסרת השבבים בצורה טובה יותר. אבל צמצום מספר החותכות מוביל לירידה באיכות החתך. הגדלת מספר השיניים, בהתאמה, משפר את איכות החתך. אבל כדאי לדעת כי ככל שיש יותר שיניים, כך גדל העומס על ידי מנוע חשמלי של המנגנון. באופן קונבנציונלי, ציוד מסורי כוח עגול מחולק לשלוש קבוצות:

• מ 80 ועוד incisors - מספר גדול;
• מ 40 עד 80 מספריים - המספר הממוצע;
• מ 10 עד 40 שיניים - כמות קטנה.

עבור כל משימה ספציפית, הציוד נבחר עם המספר הנדרש של רכיבי חיתוך:

• המספר המרבי של השיניים הנדרש לחיתוך עץ על פני הסיבים;
• עבור ניסור לאורך סיבי עץ עדיף להשתמש בכלי עם מספר קטן של החותכות (עד 60).

שיפוע שיניים

ציוד לחוזרים ידניים או נייחים יש הבדל בזווית הנטייה של השיניים. זה גם שלילי וחיובי ביחס לרדיוס של הדיסק.

זוויות הנטייה של החותכות יכולות לקבל את הערכים הבאים:

• זוויות מ 5 עד 15 ° נחשבים סטנדרטיים;
• זוויות בין 15 ל 20 ° נקראים אגרסיביים (חיוביים);
• זוויות בין 0 ° ל -5 ° נקראות נורמלי (שלילי).

עבור מסור הוא התקבל להשתמש בדיסקים עם אפס או שלילית של החותכות. זאת בשל העובדה כי החלק עובד של נוסע נכנס לחומר לאורך נתיב שונה מאשר מסור עגול רכוב על כלי יד או על מכונת הכלי. דיסק עם אפס או נטייה שלילית של החותכות כאילו לוחץ על לחומר מלמעלה ושורט את החומר. במקרה זה, היצירה נשארת נייחת, נחה על המגביל, אשר אינו מאפשר את הדיסק כדי לדחוף אותו.

אם אתה מתקין דיסק דומה על עגול, אז זה יהיה די קשה לעשות חיתוך אורך. המסור יתחיל לדחוף את העוּבָד, יסודות החיתוך יהיו סתומים עם נסורת, ועומס יתר על המידה של מנוע היחידה יתרחש.

זה מסוכן במיוחד כדי להתקין את הכלי עם נטייה שלילית של החותכות על מסורים עגולים ביד, שכן בשל ההשפעה הפוכה יהיה קשה להחזיק את הכלי בידיים שלך.

למסורים חשמליים עגולים זה חכם יותר להשתמש הצמד עם זווית חיובית של נטייה של השיניים. חותכים במקרה זה, להיות בזווית מסוימת על פני השטח של לחומר, יהיה לקרוס לתוכו כמו מטוס, מושך את היצירה תחת אותם.

תצורת קאטר

מטרת הדיסק ניתן למצוא על בסיס תצורה של החותכות.

1. שיניים חדות ישר מאפשרים לך לחתוך עץ במהירות, אבל באותו זמן מלוכלך.
   
2. שיניים שיש להן שיפוע חלופי לכיוונים שונים, מאפשרות לך לחתוך עץ בכיוונים שונים, אך לא יכולות לשאת את עומסי ההלם.
3. השילוב של טרפז ושיניים שטוחות מאפשר למנוע סתתים על השכבות העליונות של החומר, למשל, בעת חיתוך שבבי ופלסטיק.
4. השילוב של שיניים עם שלושה סוגים של השחזה מגביר את מהירות חיתוך מספק טוב קצוות נקיים כאשר ניסור הן חומרים רכים וקשים.
5. החלפה של שיניים ושיניים משולש עם חיתוך קצה קעורה מאפשר לך לחתוך את לרבד ללא שימוש חריץ ראשוני.
6. שיניים עם קצוות מקופלים וגב רחב יכולים לעמוד להכות מלט ומסמרים על קו החיתוך.

חיתוך דיסק מתכת עבור מסור עגול, יש לו תצורת שיניים שונה במקצת.

בשל הגיאומטריה הזו של החותכות והחומר שממנו הם עשויים (הלחמה מתכת קרמית), פרודוקטיביות הכלי הוא גדל, הרטט מצטמצם, תהליך חיתוך המתכת מתרחשת ללא ניצוצות.

עובי דיסק

תלוי בעובי הציוד רוחב קרף. עובי להב רגיל הוא 3.2 מ"מ. חשוב לקחת את זה בחשבון בייצור של רהיטים, למשל, כאשר גיליון חיתוך גיליון נמשך. בנוסף, עובי שלה תלוי בעובי הדיסק. כוח. רזה מהר מהר overheats במהלך חובה כבדה. הציוד של עובי גדול שונה עמידות, אבל תהליכים כמות גדולה של חומר לתוך שבבי.

סוג דיסק

ראה דיסקים לקרות מונוליטי וקשה-סגסוגת. בייצור דיסק קשיח צלחת מתכת מוצק משמש, החומר שעבורו הוא פחמן גבוהה או פלדה במהירות גבוהה. דיסקים אלה מתאימים היטב לניסור פולימרים ועץ. היתרונות של דיסקים מונוליטיים כוללים את הדברים הבאים:

• עלות נמוכה;
• קלות החידוד של המספריים (ניתן לחדד את עצמך, ללא שימוש בציוד מתוחכם);
• את האפשרות של חידוד מרובים, ובכך להגדיל את חיי השירות של הכלי.

חומר בדים עבור דיסקים קרביד משמש כלי פלדה. אבל השיניים נוסע עצמם מחוזקים על ידי הלחמה מחומר קרביד. פתרון זה נותן את כלי חיתוך מספר יתרונות:

• חתך נקי;
• לא צריך ריווח שיניים;
• חיתוך של חומרים קשים אפשרי;
• לאחר שחיקה, החותכות יש חיי שירות ארוכים יותר מאשר שיני פלדה במהירות גבוהה;
• מהירות חיתוך גבוהה;
• אמינות בעבודה;
• מגוון רחב המאפשר לך גמיש לבחור ציוד עבור סוגים שונים של עבודה.

אבל דיסקים קרביד יש חסרונות. ניתן לציין את העלות הגבוהה ואת העובדה כי השחזה נעשה רק על מכונות מיוחדות.

בניית דיסק

בעת בחירת חומרה מסורים עגול, אתה צריך לקחת בחשבון את איכות המוצר, שבו אתה יכול ללמוד על ידי בחינה מדוקדקת של הדיסק. להבי מסור טוב לעץ הם לייזר לחתוך פלדה גיליון, ולאחר מכן מאוזן בזהירות ומלוטש. סימנים של פעולות שבוצעו על הדיסק ניתן לראות אם אתה מסתכל על פני השטח שלה באור. יהיו סימנים רדיאליים גלויים שנותרו על ידי מכונת השחזה, אשר לסטות ברחבי הבד, החל חור הרכבה. מסורי התקציב אין סימנים כאלה, אשר מציין את היעדר האיזון.

גם מגיע תשומת לב איכות השחזה. גוף הדיסק לא צריך להיות מחוספס, אבל יש משטח חלק. שרפים בעץ ידבק ציוד sanded גרוע לעכב את תהליך ניסור.

כדי לפצות על הרחבת המתכת כאשר מחומם, כמו גם כדי להפחית את הרעש להרוות את הרטט של הדיסק, על המטוס שלה עשויים סדקים רדיאליים.

על ציוד יקר יותר בעזרת לייזר רזה חריצים ספירליים, וכן שכבת מגן מוחל על פני השטח של הדיסק.

הדיסק האיכותי של המסור העגול אינו מסומן בצבע, כל הכתובות על פני השטח שלו מיושמות חריץ לייזר. מתוך תיוג אתה יכול ללמוד הרבה מידע. איזה מהם מוצג באיור הבא.

כיצד לחדד דיסק עם הידיים שלך

כדי לחדד מסור עגול, ארבע זוויות בסיסיות נלקחים בחשבון:

• α היא זווית אחורית;
• γ היא זווית המגרפה;
• β היא זווית ההתחדדות, הנקבעת על ידי הזוויות האחוריות והחזיתיות (β = 90 ° -γ-α);
• Ɛ1 ו- Ɛ2 הן זווית ההטיה של המטוס הקדמי והאחורי.

זווית החידוד של הכלי נבחרת על פי סוג החומר שיש לעבד ולכיוון החתך, שהוא חשוב מאוד בעת חיתוך העץ. כדי לחתוך לאורך סיבי עץ, נוסע חייב שיניים עם זווית לגרוף גדול מספיק (מ 15 ° ל 25 °). עבור חיתוך על סיבים, זווית מגרפה (γ) מ 5 ° ל 10 ° נדרש. על מסורים אוניברסליים, המאפשר לך לחתוך הן לאורך הדגן של עץ על פני, זווית המגרפה של החותך יש ערך ממוצע שווה ל 15 °.

הערך השלילי של זווית הקדמי משמש לכלים כי הם לחתוך פלסטיק, מתכות אל ברזליות ופנים את החסר עץ.

בנוסף, זווית השחזה מושפעת קשיות החומר. יש לצמצם את ההתחדדות של השן (β) לפני חיתוך חומרים קשיחים.

חידוד הכללים

לרוב, הלחימה קרביד לובשת לאורך הקצה העליון שלה. במשך הזמן, הוא הקרקע כבוי מעוגל על ​​ידי כ 0.1-0.3 מ"מ. גם את הקצה הקדמי של החותך לובש. אין לבלוט חזק את מרכיבי החיתוך, שכן על מנת ליישר את הקצוות, יהיה צורך לטחון חומר נוסף מהכלי. העובדה כי נוסע הוא הזמן לחדד ניתן לקבוע לפי סוג הקצוות של החותכות ועל ידי איכות החתך: יש קצוות קרועים עם מספר רב של שבבים.

עם החזקה נכונה של אמצעי השחזה, זה אפשרי ניתן לחדד את חותכי על 25-30 פעמים. זה יבטיח את החדות הנדרשת של חוד החנית. כדי להשיג תוצאות כאלה ולהאריך משמעותית את חיי השירות של ציוד, מומלץ לחדד את השן לאורך המטוס האחורי והמטוס. כמובן, אתה יכול לטחון מטוס אחד של שן ראה, אבל מספר ניסיונות באותו זמן פוחתת על ידי 2 פעמים. האיור שלהלן מראה כיצד שחיקה של שן לאורך אחד המטוסים משפיעה על כמות השחזה.

בעת השחזה של כלי חיתוך, מומלץ לבצע את המעבר האחרון עם שוחקים לאורך המטוס האחורי של השן.בממוצע, כמות שחיקה של המתכת של השן צריך להיות בטווח של 0.05-0.15 מ"מ.

לפני תחילת תהליך השחזה, יש צורך להסיר את כל הלכלוך מן להב המסור ולמצוא את הערכים של זווית השחזה, אשר מסומנים בדרך כלל על נוסע.

השחזת דיסק בבית

כונני מסורים הם בדרך כלל חידד על מכונה מיוחדת. קניית מכונה דומה לבית לא הגיוני אם אתה לא הולך לפתוח כלי שחיקה כלי מסורי עגול.

אבל איך לחדד מסור עגול ללא ציוד מקצועי? כדי לחדד את להב המסור במו ידיך, תזדקק ל:

• שחיקה מכונת שולחן (ניתן להתאים את הבולגרי למטרות אלה);
• גלגל שוחקים (טוב יותר אם הוא צלחת יהלום עבור השחזה);
• מתקן פשוט כי ניתן לעשות מתוך שבבי סיבית.

המכשיר האחרון הוא טבלה המורכבת מרכבה עליונה נעית ובסיס קבוע. התמונה הבאה מציגה את הבסיס ללא המרכבה.

על מנת שהכרכרה תנוע בצורה נכונה, במישור האופקי, לאורך הקצוות שלה, ניתן לחבר את הלוח או להתקין אותו על מסילות טלסקופיות. יתר על כן, במקום מסוים של המרכבה (הניסוי) מכונת כביסה מותקן בקוטר המתאים חור מתאים של נוסע.

להב המסור הוא לשים על מכונת כביסה זו, יחד עם הכרכרה נע למעגל היהלומים.

עבור השחזה אפילו, זה אפשרי בין שתי שיניים (שמאל וימין של גלגל השחזה) להיות דפוק באמצעות בורג הקשה עצמית, אשר ישמש הן כמו עצירה וכעצור.

לאחר החיתוך הראשון (מומלץ לסמן עם סמן), הכרכרה מתרחקת מגלגל היהלומים, הדיסק מועבר בשן אחת לאורך התחנות, ושחיקת המסור העגול נמשכת.

אם אתה רוצה לטחון את השיניים בזווית, אז אתה יכול לשים רזה רצועה של עובי מתאים מתחת לשולחן בצד אחד לחדד אותו דרך שן אחת. יתר על כן, הלוח הוא סגורה תחת הצד השני של השולחן, ואת הפעולה חוזרת על לא מצויד החותכות.

סוגי חרב ראו להבים

כלי החיתוך של חרב ראה להב, שהוא צלחת עשוי סגסוגות חוזק מיוחד מיוחד, אשר יש חיתוך שיניים בצד אחד. בעזרת סוגים שונים של בגדים, אתה יכול לעשות חתכים ללא סתתים ו burrs עם דיוק מקסימלי.

צורת השיניים

הצורה והגודל של השיניים של הלהב תלוי בניקיון של לחתוך את מהירות חיתוך. גם לעיבוד של סוגים מסוימים של חומרים פיתחה צורה מיוחדת של מספרים. אז, סבר ראה להבי יכול לקבל את השן הבאה צורות.

1. שיניים בצורת M. בד יש חותך מחורץ, המאפשרים לחתוך חומר הן על הקורס קדימה לאחור. המתקן משמש לחיתוך מתכות ברזליות ולא ברזליות, נירוסטה ועץ, במיוחד אם הוא מכיל חלקיקי מתכת, כמו גם סוגים שונים של פלסטיק.
   
2. שיניים חדות, מחורדות, משתנות. להב יש חותכים גרושים משמש חיתוך ישיר של כל סוגי העץ, כולל אלה עם חלקיקי מתכת.
   
3. חותכי קרטון גלי. הציוד משמש לחיתוך מתכת עד 2.5 מ"מ וכל מיני עץ עם תכלילים מתכתיים.
   
4. M בצורת, נוטה, עם גובה משתנה. זהו ציוד רב תכליתי בעל ביצועים גבוהים עם שיניים גרושות. הוא נועד לחיתוך כל סוגי העץ עם הספגה מתכת לחיתוך מתכת עד 2.5 מ"מ.
   
5. קטנים, מחורצים, גרושים. בד משמש חיתוך ישיר של מוצרי מתכת עם עובי של לא יותר מ 1.5 מ"מ.
   

בנוסף, הציורים נבדלים בחומר שממנו הם עשויים, כפי שמעידים הסימונים על כל סוג של כלי.

סימון בדים

סבר ראה להבים עשויים החומרים הבאים.

1. HCS. סימון זה מציין כי הבסיס של הכלי הוא פלדה פחמן גבוהה.מסורים נועדו לחיתוך עץ ומוצרים על בסיס זה, כמו גם פלסטיק וגומי.
   
2. HSS - זה כלי פלדה במהירות גבוהה. עם זאת, אתה יכול לעבוד על מתכות לא ברזליות, כמו גם לחתוך גיליון מתכת פרופיל.
   
3. בים - זה סגסוגת bimetallic, שהוא שילוב של HSS פלדה חזקה וגמישה HCS. להבים אלה יש חיי שירות ארוכים המשמשים לחיתוך בטון סודה, כמו גם לוחות ניסור עם מסמרים.
   
4. HM / CT - זה קרביד נוסע. מסורים משמשים לחיתוך חומרים נקבוביים וחומרים שוחקים: מבנים עשויים בטון, פיברגלס ופיברגלס, בטון סודה ואריחים.
   
5. קורות חיים - זה סגסוגת כרום ונדיום. הציוד עשוי מאופיין עמידות ללבוש גבוהה משמש פלסטיק ועץ של כל מין.

קריטריונים לבחירה

בעת בחירת בד ליחידה מסוג חרב, תחילה עליך לשים לב כלי. חיבורי הבדים יכולים להיות אוניברסליים, מתאימים לרוב הדגמים של יחידות, ומיועדים רק עבור מותג אחד של מסורי חרב.

גם חשיבות רבה גודל השן. שיניים גדולות לתת מהירות חיתוך גבוהה, אבל לא יכול לספק לחתוך באיכות טובה. לכן, כדי לקבל לחתוך מסודר, להשתמש בהצמד עם שן קטנה.

סאבר מסוג להב חותכי יכול להיות קרקע או טחון. הצמד, לאחר חותכים מלוטש, המשמש לחיתוך חומרים רכים. כדי להתמודד עם מתכת או עץ, להשתמש מסורים עם חותך הסתובבו.

בגדים שיש להם שיניים גרושים נבדלים על ידי פרודוקטיביות גבוהה, תוך חריטה עם החותכות גלי מעבד את החלק יותר איכותי.