מתוצרת עצמית עבור פריזר

השימוש במכשירים שונים עבור חותך ידני באופן משמעותי מרחיב את היכולות של יחידה זו, כמו גם מגביר נוחות ובטיחות בעבודה עם זה. על המכירה יש כבר מוכנות מודלים של מכשירים המיועדים לשימוש עם זוג נתב, אבל, ככלל, הם יקרים. לכן, אדונים רבים מעדיפים לעשות fixtures עבור יחידה זו במו ידיהם.

לוח טחנת יד

אם לתקן את מכונת כרסום ידני בדרך מיוחדת מתחת לשולחן, אתה מקבל מכונת נגר אוניברסלי המאפשר לך לייצר עיבוד מדויק ומהיר של חתיכות ארוכות וקצרות של עץ. כדי ליצור טבלה עבור נתב, תחילה עליך להכין את החלקים הדרושים להרכבת המבנה כולו. האיור שלהלן מציג תרשים חיתוך שעליו מפורטות כל פרטי שולחן הטחינה העתידי. הם חתכו עם עגול או מכונת חיתוך.

ניתן לבצע את ההתקן דיקט, סיבית או MDF. מפת הקינון מראה עובי חומר של 19 מ"מ, אבל זה לא תנאי מוקדם. השולחן יכול להיות גם התאספו מ 16 או 18 מ"מ צלחות עבות. כמובן, לייצור שולחנות עדיף להשתמש למינציה או פלסטיק מצופה חומרים גיליון, אשר יאפשר ריק להחליק לאורך פני השטח.

כמו כן שים לב כי שולחן זה תוצרת בית נועד להתקנה על עזים. אם אתה צריך אפשרות השולחן, tsargs (5) צריך להיות הרבה יותר רחב מ 150 מ"מ. רוחב שלהם צריך להיות מעט גדול יותר מאשר גובה של המכשיר, כך שניתן להציב מתחת לשולחן העליון.

אם הפרטים של השולחן יהיה לחתוך מתוך דיקט או MDF, אז הקצוות שלהם צריך להיות מלוטש. קצות החלקים עשויים סיבית למינציה יהיה צורך להיות מכוסה בקצה מלמין באמצעות ברזל רגיל.

ביצוע משטח העבודה

התקנת הנתב בטבלה יכולה להיעשות הן באמצעות שימוש בסרגל הרכבה והן בלעדיו. הכנת משטח העבודה עבור קבצים מצורפים ישירים לה היחידה היא כדלקמן.

1. מאז הצלחת העיקרית יש אורך של 900 מ"מ, המרכז שלה יהיה 450 מ"מ מהקצה. שים נקודה במקום הזה והשתמש בכיכר כדי לצייר קו.
2. הסר את כיסוי הפלסטיק מיחידת המכשיר.
3. מצא את אמצע הפרוסה על בטנה לצייר קו דרך מרכז הבלעדית, באמצעות ריבוע.
4. מקמו את הפנקס על הקו המרכזי של הצלחת המרכזית, כך שמרכז הבלעדית עולה בקנה אחד עם זה, ולסמן את מרכז החור העתידי של משטח העבודה עם עיפרון.
   

5. הבא, אתה צריך לעשות סימון עבור ברגים הרכבה.
   
6. חורי המקדח שדרכם תצורף היחידה לשולחן. הקפד rezenkuyte אותם כך כובעים של הברגים הם שקוע מעט לתוך השולחן.
7. מקדחה חור מרכזי בקוטר של 38 מ"מ.
8. השלב הבא הוא לעשות דגש מקביל. באמצעות פאזל חשמלי או נתב, לעשות חתכים semicircular על הקיר הקדמי של התמיכה, כמו גם על הבסיס שלה.
9. הברג את המטפחות אל התחנות. להלן הציור, המציג את כל החריצים עבור המיקום של מטפחות.
   
10. הברג את הרצועות המחברות לתחתית השולחן.
    

11. להרכיב את מכונת כרסום באמצעות התרשים להלן.
    

הרכבה של היחידה באמצעות לוח ההרכבה

בעת התקנת המכשיר על הצלחת המרכזית, עובי זה מקטין באופן משמעותי את טווח ההגעה.לכן, כדי להתקין את יחידת על משטח עבודה עבה, מקובל להשתמש לוחות דקים הרכבה מחומרים עמיד (פלדה, duralumin, פוליקרבונט, getinax או פיברגלס). הצלחת נעשית כדלקמן.

1. מתוך גיליון, למשל, PCB, לחתוך בילט מרובע 300 x 300 מ"מ.
2. על גבי הצלחת, לצרף את כיסוי הפלסטיק, להסיר את החלק התחתון של הנתב.
3. בחר מקדחה התואמת את קוטר הברגים הרכבה חורים לקדוח בצלחת באמצעות כיסוי פלסטיק כתבנית.
   
4. מניחים את הצלחת על השיש ומעגלים אותה בעיפרון. לאחר מכן, בתוך המתווה שנוצר, לצייר ריבוע עם פינות חיתוך, כפי שמוצג באיור הבא.
   
5. נתון זה עם פינות משופעים חייב להיות לגזור עם פאזל, לאחר קודח קודח חור זה להיכנס למסור.
6. לאחר חיתוך החלק הפנימי סביב המתאר החיצוני, להדק את רצועות באמצעות מלחציים. הם ישרתו תבנית חותך עובש. עובי של לוחות צריך להיות מספיק כך שכאשר הגדרת עומק עיבוד, נושאת דחף של חותך כרסום הוא באזור קצה המדריכים.
   
7. עבור כרסום הפסקה, להדק חותך in-line עם הנושא העליון של קולט המכונה.
   
8. הגדר את עומק העיבוד. זה צריך להיות שווה לעובי של הצלחת המיועדת הרכבה של היחידה.
9. טחנת קטע זה של השולחן בתבנית קבועה בכמה מעברים.
10. הנח את הצלחת בחריץ נעשה. זה צריך להיות סומק עם פני השטח של הצלחת העיקרית. אם הצלחת בולטת מעט, ולאחר מכן להוסיף קצת יותר עומק לצלול עם בורג מיקרומטר וחוזר על החותך.
11. מארק לקדוח חורים בזוויות הדגימה עבור תיקון הצלחת.
    
12. מניחים את צלחת הרכבה במושב מוכן, מחזיק אותו, להפוך את השולחן. לאחר מכן, לקדוח חורים בצלחת עבור מחברים. כדי להסתיר את ראשי הבריח, לחטט דרך החורים על פני בטנה.
13. כמו כן, כל החורים בצד האחורי של השולחן, שנועדו לאבטח את הצלחת, יש להרחיב כדי להתאים עצמית נעילה אגוזים עם מקדחה בקוטר של 11 מ"מ. אגוזים צריך לשים לתוך החורים על דבק אפוקסי (עבור יישור, אתה יכול להדק את הברגים בהם).

עצור את השיפור

עצירה מקבילה ניתן לשנות כדי להפוך את שולחן כרסום נוח יותר ומהיר: בשביל זה, אתה צריך לחתוך בצורת C מדריכים לתוך השולחן. הפרופיל עשוי להיות אלומיניום. עבור הכניסה, חותך חריץ ישר משמש. הפרופיל מתאים לתוך החריץ מוכן והוא מהודק עם ברגים.

לאחר מכן, אתה צריך להרים את ברגים hex בגודל כזה, כך שהוא יכול להיכנס לפרופיל בצורת C ולא להפוך אותו. מקדחה 2 חורים בבסיס של מקבילים המקביל לקוטר הבריח.

אתה צריך גם להטביע את פרופיל בצורת C לתוך צלחת הקדמי של התמיכה כדי להבטיח מלחציים שונים מכסה מגן על זה.

התמיכה מחוברת לשולחן העליון בעזרת אגוזי האגף.

בצד האחורי של התמיכה אתה יכול לעשות מצלמה לחיבור שואב אבק. כדי לעשות זאת, זה מספיק כדי לחתוך ריבוע מתוך דיקט, לקדוח חור זה עבור צינור שואב אבק להדק את כיסוי וכתוצאה מכך את המטפחות.

כמו כן, ניתן להוסיף לתחנה מגן בטיחותעשוי MDF או סיבית למינציה מלבן קטן של פרספקס. עבור חריצים הדגימה, אתה יכול להשתמש פאזל או חותך כרסום עם חותך מחורץ.

כדי להיות מסוגל להתמודד עם חלקים קטנים, יש צורך לבצע את מהדק ו מהדקים של דיקט או MDF.

מסרק מסרק זה נעשה על מסור עגול עם צעד בין חריצים ראה 2 מ"מ.

אם תרצה, אתה יכול לעשות שולחן כרסום עם תיבות כלים.

הפיכת שולחן הבסיס

אם זה נדרש לעשות מכונת נייח מ טחנת ידני, אז אחד לא יכול לעשות בלי בסיס מוצק. להלן מפה של חיתוך עם הפרטים על זה כי יהיה צורך להרכיב את הבסיס השולחן. את הממדים של החלקים יהיה צורך להתאים אם החומר גיליון של עובי שונה משמש.

כל הפרטים של השולחן עבור טחנת יד נאספים בעזרת certats. לנוחות להזיז את השולחן לתחתית שלה, אתה יכול לצרף rollers. אם תרחיבו את הטבלה הזאת ותצמידו מסור עגול לחלק החופשי שלה, תקבלו השולחן אוניברסלי עבור חותך כרסום וחוזרים.

שהמכונה תפסה פחות מקומות, זה יכול להיעשות על ידי העיקרון של ספר שולחן עם שולחן צמרות יורד משני הצדדים.

אביזרים תוצרת בית עבור הנתב

כדי להרחיב את הפונקציונליות של יחידה זו על המכירה הם מכשירים יקרים למדי. אבל כדי לחסוך כסף, הבעלים של חותכי כרסום מנסה לעשות עיבודים שונים בידיים שלהם, אשר עובד לא גרוע יותר במפעל.

מחתך

פשוט shiporezka עבור חותך טחינה מורכב משני חלקים של דיקט זוג זוגות ריהוט טלסקופי. חותך כרסום מותקן על הפלטפורמה עם חור עבור הכלי. הפלטפורמה מחוברת לשולחן העבודה בזווית (עבור מיקום נוח יותר של ציוד בגובה), כפי שמוצג בתמונה למטה.

לכן, מכשיר הטנונינג נעשה בסדר הבא.

1. חותכים 2 כריות של אותו גודל מתוך דיקט. גודל יכול להיות כל.
2. מניחים שתי מסילות טלסקופיות מקבילות זו לזו לאורך הקצוות של הפלטפורמה הראשונה ואת להדק אותם עם ברגים.
   
3. לקבלת מיקום מדויק יותר של המדריכים, ניתן לחבר שני מוטות באותו אורך לאורך אותם.
   
4. יש צורך לשים רצועות הדדיות לשים פלטפורמה שנייה תחת אותם עם סומק הראשון. שים עיפרון על נקודת הפלטפורמה השנייה דרך הבר, ולאחר מכן לצייר קו דרכם.
5. הסר את רצועות מן המדריכים על ידי לחיצה על "אנטנות" פלסטיק הממוקם בצד ההפוך שלהם.
6. הנח את הרצועות על לוח הסימון כך שהקו עובר דרך מרכז חורי ההידוק, והדק אותן בברגים.
   
7. בזהירות ליישר את שני מדריכים לדחוף אותם (אתה צריך לשמוע קליק). אם אתה מכניס חלק עם עיוות, תוכל לשבור את הטלסקופים, ואת הכדורים תיפול מהם.
   
8. בין עצירה אנכית עם יחידת השולחן מטלטלין הוא הכרחי לשמור על מרחק מסוים. זה נעשה כך שכאשר מוריד את החיתוך הוא לא לגעת באזור השולחן. מכיוון שבמקרה זה המקסימום להגיע של חותך יהיה על 25 מ"מ, אפשר להניח זמנית בר של רוחב זהה, כלומר, 25 מ"מ, בין השולחן לבין התחנה. הלוח יאפשר למקם את המבנה במקביל לעצור אנכי
   .
9. בשלב הבא, מחזיק את תיקון, לקדוח 2 חורים עבור פינים. הם יאפשרו לך למקם את הספינה במהירות על שולחן העבודה. כאשר החורים מוכנים, הכנס זוג פינים לתוך אותם. עכשיו אתה יכול להסיר את הבר בין תחנת לבין מתקן.
   
10. כעת, כאשר הטבלה ניידת הוא קבוע, עצירה אנכית חייב להיות מותקן על הפלטפורמה העליונה שלה, כפי שמוצג באיור הבא. עבור קשיחות, התמיכה נתמכת על ידי שתי מטפחות.
    
11. כאשר כל האלמנטים של toning יהיה קבוע, אתה יכול להמשיך את הבדיקות. מניחים את החומר על שולחן התקרה ולחץ אותו כנגד התחנה. הגדר את גובה החיתוך הנדרש, הפעל את היחידה ופרופיל את העוּבָד.
    
12. לאחר המעבר הראשון, להפוך את לחומר 180 מעלות ועיבוד חוזר.
    
13. סובב את העומס 90 מעלות, הניח אותו על הקצה וחזור על הפעולה.
    
14. סובב את החלק 180 מעלות לסיים את ספייק.
    

כתוצאה מכך, אתה מקבל ספייק חלקה ואיכותית.

על ידי שינוי גובה החותך ביחס לאתר הטנונינג, ניתן לייצר קוצים בעובי שונה.

העתק שרוול

אם לא היה שרוול העתק בערכה עבור הנתב שלך, אז זה יכול להיעשות רק 30 דקות מאמצעי מאולתרים. עבור תוצרת בית צריך מתכת או duralumin מכונת כביסה, אשר יכול להיות עשוי מתכת, וכן הרחבה מים השחלה.

שרוול ההעתקה מיוצר בשיטה הבאה.

1. להרים אגוז מתאים תחת גילוף של המרחיב לחתוך אותו באמצעות הבולגרי כך טבעת דקה התברר. לאחר מכן ליישר אותו על מכונת השחזה.
   
2. יש צורך לעשות פלטפורמה עגולה עבור שרוול של מתכת או אלומיניום עם עובי של 2 מ"מ. בהתאם לדגם של היחידה, חור בודד שלה אולי צורה שונה. במקרה זה, הקרקע חייבת להיות חתכים על הצדדים, אשר הקרקע על מכונת השחזה.
   
3. עם דיסקוס משני הצדדים, למקם אותו על החלק התחתון של היחידה.
   
4. מניחים את היחידה, מבלי להסיר את מכונת הכביסה, אנכית ולסמן עם עיפרון מקומות עבור מחברים דרך החורים בבסיס של המכשיר.
   
5. מקומות מסומנים בעיפרון, אתה צריך לתחוב על המיקום המדויק של התרגיל.
   
6. ראשית, לקדוח את החורים עם מקדחה דקה ולאחר מכן עם מקדחה התואמת את קוטר הבורג הרכבה.
   
7. שים את מכונת הכביסה על הארכה השחלה להדק את האגוז הטבעת. מהדק את החלק של סגן לחתוך את החוט עודף חוט עם האגוז באמצעות מטחנת.
   
8. מהדק את החלק של סגן עם הצד השני ולקצר אותו קצת.
   
9. יישר את החלק על גלגל השחזה, הכנס אותו לתחתית המכונה והדק אותו בברגים. אגוז הטבעת צריך להיות רק מתחת לתחתית היחידה.
   

   

מדריכים לעבודה עם נתב

אם אתה רוצה לבחור חריץ ארוך מאוד לחומר, אז אתה צריך התקן עבור נתב, אשר נקרא צמיג. צמיגים מתכת גמורה ניתן לקנות בחנויות מיוחדות. אבל הם גם קל לעשות עם הידיים שלך פלסטיק, דיקט או MDF.

עובי החומר צריך להיות על 10 מ"מ, כך החלקים ניתן קשור עם ברגים.

המדריך ליחידה הוא פשוט מאוד.

1. חותכים לשלושה רצועות עגולות. אחד רחב, על 200 מ"מ, ו 2 צר - 140 ו - 40 מ"מ כל אחד.
2. גם לעשות קרש קטן של אותו חומר, על 300 מ"מ אורך 20 מ"מ רחב.
3. מניחים רוחב רחב 140 מ"מ על רצועת רחבה, ליישר אותו עם קצה וסובב את שני החלקים עם ברגים.
4. הנח על גבי רצועת רחב, מול החלק הבריח, רצועת צר 40 מ"מ רחב. עבור מיקום מדויק, להניח מוט רחב 20 מ"מ בין החלקים העליונים ואת הברגים את רצועת צר עם ברגים לחלק התחתון. לכן, אתה מקבל צמיג ארוך עם רוחב החריץ של 20 מ"מ.
5. קח 20 מ"מ רחב בר לדפוק אותו לתחתית המכונה, כפי שמוצג בתמונה הבאה. כדי לבחור את החריץ נבחר חותך חריץ ישר או בצורת ומאובטחת במנגנון הקולט.

כאשר כל גופי הוכנו, בצע את השלבים הבאים. שים את לחומר על שולחן העבודה כי צריך להיות מעובד לאורך כל אורכו, במקום את הצמיג על זה, מאבטח אותו עם מלחציים. הכנס את הבר המחובר לחלק הנתב לחריץ המדריך. הפעל את היחידה ואת פרופיל לחומר לאורך כל אורכו.

אם אתה רוצה לבחור חריץ עמוק, ואז העיבוד מתרחש בכמה מעברים, כך הציוד הוא שקוע בעבודתו בהדרגה.