כיצד לעבוד אוטומטית מכונת ריתוך

הביקוש למכשירים חצי אוטומטיים לריתוך בשוק ציוד הריתוך ממשיך לגדול מדי שנה. זאת בשל היתרונות הברורים שלהם: עלות סבירה, מגוון רחב של מצבי הפעלה, קלות התקנה ותפעול. עם זאת, הורים טירון הוא לא תמיד מסוגל להבין איך להשתמש כראוי חצי אוטומטי. הדבר הראשון שאתה צריך לדעת הוא המכשיר ואת עקרון הפעולה של היחידה, כמו גם את ההמלצות הבסיסיות לבחירת חוט עבור ריתוך.

התקן ואת עקרון הפעולה של המכשיר חצי אוטומטי

המטרה העיקרית של מכונת ריתוך חצי אוטומטי הוא ריתוך קשת עם השימוש של אלקטרודה נמס, אשר מפוצץ עם גז מגן. המכשיר משמש לחיבור פלדות פחמן נמוך alloyed ו נמוך, הן תפרים ארוכים לסירוגין.

ציוד זה נועד לעבוד באזורים סגורים ומאוינים היטב בטמפרטורות האוויר מ -10 ° C עד 40 ° C.

המכשיר חצי אוטומטי מורכב הפריטים הבאים

• היחידה העיקרית לייצור ריתוך הנוכחי של הגודל הנדרש;
• יחידת הזנת תיל;
• לפיד ריתוך עם כבל מחובר שדרכו עובר כבל החשמל, צינור גז, חוט בקרה ומדריך לאלקטרודה.

עקרון הפעולה של היחידה הוא כדלקמן. בעת לחיצה על כפתור התחלה הממוקם על ידית הלפיד, אספקת החוט האלקטרודה (4), הגז הנוכחי והגנתי באמצעות הזרבובית (2) מתחילה. הזרם לתיל זורם דרך קצה מוליך (4). כאשר זה בא במגע עם מתכת בסיס, קשת חשמלי עולה, אשר מתחיל להמיס את האלקטרודה. טיפות של מתכת אלקטרודה, נופל על מתכת בסיס (8), ליצור התפר (6). במקביל, אמבט ריתוך (7) הוא תחת פוצצו עם גז מגן (10), אשר מונע חמצן וחנקן מלהיכנס אליו מן האוויר האטמוספרי. הודות להגנה על הגז, הריתוך עמיד ועמיד.

הניתוח של המכשיר החצי אוטומטי אפשרי ללא גז מגן. במקרה זה, חוט אלקטרודה שיש ציפוי אבקה מיוחד משמש. בטמפרטורות גבוהות, ציפוי זה מתאדה, ואת הגזים וכתוצאה מכך לבצע פונקציה מגן על בריכת לרתך.

בחירת חוט אלקטרודה

חוט אלקטרודה הוא הצמד, שבלעדיו מכונת ריתוך לא יכול לעבוד. הוא מוגש באמצעות מנגנון מיוחד ומבצע את הפונקציה של האלקטרודה.

עבור חצי אוטומטי יש שתי קבוצות של חומרים עבור ריתוך:

• חוט מוצק;
• תיל אלקטרודה cored.

ישנם יותר מ 76 סוגים של הגרסה הראשונה, אבל לרוב, רק חלק קטן מהם משמש. שאר סוגי הציוד הם מאוד מיוחדים ומשמשים בייצור. הדבר העיקרי שיש להביא בחשבון בעת ​​בחירת חוט הוא סוג של מתכת שממנו המבנה יהיה מרותך. לרוב, יש צורך להרתיח פחמן נמוכה פלדות סגסוגת נמוכה באמצעות נחושת מצופה נחושת חוט מצופה נחושת.

חוט נחושת חוט הוא הפופולרי ביותר בין רתכים בשל ציפוי אנטי קורוזיה. אבל לא כולם יודעים כי במהלך ההתכה של נחושת באוויר לקבל אידוי מזיק. חוט לא נחושת הוא מזיק יותר ויש לו ציפוי הגנה בפני קורוזיה.

משמש גם על חצי אוטומטי תיל קורדזה לא דורש נוכחות של גז מגן במהלך הבישול. חוט אלקטרודה יש ​​סימון מיוחד, למשל, כגון: SV-08G2S. זה פוענח כדלקמן:

• SV - תיל מרותך;
• 08 – פירושו כי שבר המסה של פחמן בהרכב של נוסע הוא 0.08%;
• G - מכתב זה מציין מנגן, אשר בהרכב של חוט;
• 2 - הנתון מציין כי התוכן המנגני הוא 2%;
• עם - מכתב זה מציין את נוכחותם של סיליקון בציוד, אם לאחר המכתב אין מספר, אז הוא מכיל לא יותר מ 1%.

להלן טבלה שבה מתבצע פענוח אותיות של כל התוספים המרכיבים את חוט הריתוך.

לדוגמה, באמצעות הטבלה, ניתן לפענח את סימון CB-06Х21Н7BB, כלומר: חוט ריתוך יש 0.06% פחמן, כרום 21%, ניקל - 7%; חוט הוא alloyed עם שתי מתכות, niobium ו טיטניום.

עבור ריתוך פלדות סגסוגת נמוכה (זה 90% מכלל מתכת) חוט 08G2S עם קוטר של 0.6 מ"מ משמש. זה יכול לשמש הן בחיי היומיום לתיקון הגוף. בנוסף, ניתן להשתמש בו על יחידות עם זרם עד 500A. עבור פלדת אל חלד פלדות להשתמש חוט המותג Sv01H19N9. אלומיניום ונחלים מבושלים בינוני ארגון, המקביל הרכב לתיל. אלומיניום מבושל עם CB-97, CB-A85 ו- CB-AMTS. עבור ריתוך של נחושת המשמשים המותגים ציוד SV-97, CB-A85 ו- CB-AMTS.

הקוטר של חוט האלקטרודה נבחר בהתאם לעובי של מתכת להיות מרותך.

כללי ריתוך חצי אוטומטי

ראשית, כאשר מתחילים לעבוד עם מכשיר חצי אוטומטי, החלקים המיועדים לחיבור חייבים להיות נקי היטב של צבע וחלודה. גם לנקות את המקום שבו קליפ עבור המסה יצורף.

איך להחזיק מבער

אתה יכול להחזיק את מבער ביד אחת, אבל את איכות התפר יהיה טוב יותר אם אתה משתמש בשני. יד אחת משמשת תמיכה, והאחרת מחזיקה את המבער.

בשיטה זו קל יותר לשלוט בזווית ובמרחק של מבער מחומר העבודה, כמו גם לבצע את התנועות הדרושות ליצירת ריתוך באיכות גבוהה. כדי לשמור על הידיים שלך ללא תשלום, אתה צריך מסכת ריתוךאשר קבוע על הראש.

הזווית האידיאלית כאשר עובד כמו חצי אוטומטי אינו קיים. בדרך כלל, כדי לחבר את החסר שוכב באותו מטוס, הטיה לפיד (מן המיקום האנכי) ב 15-20 מעלות משמש. על ידי חיבור חלקים הנמצאים בזווית זה לזה, משמש הטיה ללפיד של 45 °. כל רתך עם רכישת ניסיון בוחר לעצמו את הזווית הנוחה ביותר של היצר של הכלי, תוך התחשבות במצבים שונים.

Motion מבער

להיווצרות של התפר איכותי ישנן דרכים רבות של תנועה של הלפיד.

1. עבור מתכות 1-2 מ"מ עובי תנועה זגזגית מיושמת. לכן, קשת לוכדת שני גליונות מתכת אין זמן לשרוף אותו. כתוצאה מכך, התפר הוא חתום ועמיד.
   
2. עבור ריתוך מתכות בכל עובי להחיל התפר ישר, למעט כל תנועה לצד. אבל במקרה זה, המפעיל נדרש להיות בעל ניסיון מסוים, כך שכאשר הלפיד זז, arc באופן שווה פועל בשני חלקי ההזדווגות.
3. אם העבודה מגיעה מתכת פחות מ 1 מ"מ עובי, יש צורך להפחית את הכוח הנוכחי ואת מהירות הזנת חוט, כמו גם להשתמש חוט של קוטר קטן יותר. ריתוך צריך להתרחש פולסים קצרים, עם הפסקה בין שניהם כשניה. יש צורך בהשהיה כדי לקרר את המתכת ולנקז את הקטעים הבאים לתפר מונוליטי.
4. אם ההזדווגות פרטים ארוכים ודקים, ולאחר מכן ריתוך מתבצע עם קטעים קצרים או נקודות הממוקם במרחק מסוים. כמו כן, כדי למנוע עיוות של חלקים, אתה יכול לבשל לסירוגין, מקטעים קצרים, עם קצות שונים של קטע ההזדווגות.

מהירות ריתוך

זוהי מהירות התנועה של קשת חשמלי לאורך ממשק של חלקים, והוא נשלט על ידי המפעיל של המכשיר חצי אוטומטי. מהירות התנועה של הכלי צריכה להתאים למתח קשת, מהירות הזנת חוט, עובי מתכת וצורת התפר הדרושה. במהירויות גבוהות של המבער, נוצרות הרבה תרסיסים, והגז המגונן נשאר בתפר המתקשה במהירות וגורם להיווצרות נקבוביות. עם מהירות איטית של התנועה של מבער, קשת חשמלית מופרזת נוצרת לתוך החומר, אשר יכול לשרוף אותו דרך. בנוסף, בעת חיבור חלקים מסיבי נוצר התפר עבה. האיור הבא מראה את התפרים נראים במהירויות לפיד שונות.

קצב זרימת הגז

אספקת הגז צריך להיות מספיק כדי להבטיח את נושבת של החוט שסופק. עם זרימת גז חלשה, התפר לא יהיה מוגן מפני חמצון. אבל גם בשיעורי זרימה גבוהים, ההגנה לא תהיה מספקת בשל מערבולת. כל סטיות אלה מן הנורמה להפוך את התפר נקבובי שביר. לכן, חשוב מאוד להשיג אספקת גז חלקה, כך הזרימה אינה גורמת מערבולת ומגינה באופן מלא על האתר ריתוך.

אורך חוט

התיל, לפני שהוא נוגע מתכת, חייב לצאת קצה על ידי 6-13 מ"מ. מערך זה תלוי התנגדות וטמפרטורה של פיסת אלקטרודה זו. ככל שההתחמשות של החוט מהקצה, קטן יותר יהיה גודל הקשת. כתוצאה מכך, התפר יהיה עבה וצר, עם חדירה נמוכה לתוך המתכת. אם אורך של נוסע מופחת, החדירה של קשת לתוך המתכת יגדל, ואת התפר יהפוך דק יותר ויותר.

קוטביות

על ידי הקוטביות של ציוד ריתוך נועד כיוון הנוכחי במעגל שלה. בקוטביות ישירה, מטען שלילי מוחל על החוט, ומטען חיובי מוחל על החלק המולחם. עם קוטביות הפוכה, ההפך הוא הנכון: חוט הוא פלוס, ואת לחומר הוא מינוס.

זה חשוב! כאשר עובד ללא גז מגן, חוט השטף cored משתמש בשיטה של ​​קוטביות ישירה, עם קוטביות גז הפוכה.

צליל בעת ריתוך

האזנה לקולות הריתוך חשובה, במיוחד למתחילים כאשר לומדים. הצליל הנכון כאשר ריתוך עם מכשיר חצי אוטומטי דומה לצליל של בשר צלייה במחבת. כאשר נשמע "זמזום, זמזום" נשמע, זה אומר שיש איזון בין ההגדרות הנוכחיות, את החוט ואת תעריפי הזנת הגז. שינוי הצליל במהלך פעולת ההתקן יכול להיות מושפע מ:

• מגע גרוע בין מהדק משקולת לבין החלק;
• נוכחות של תרסיס קפוא על קצה המבער, מניעת הזרימה הרגילה של גז;
• ניקה כהלכה מחלודה או משטח צבע של ריתוך.

אמצעי בטיחות בעבודה

במהלך העבודה עם ציוד ריתוך יש צורך לקיים את אמצעי האבטחה הבאים.

1. רתך חייב להגן על כל חלקי הגוף מפני כתמי מתכת חמה עליהם. בשביל זה בגדים לעבודה משומשיםמכסים בחוזקה אזורים חשופים של הגוף, כמו גם כפפות מגן. בגדים צריך להיות עשוי חומר צפוף שיכול לעמוד בכניסה של התזה חם. בשום מקרה לא צריך בגדים עשויים סיבים סינתטיים, אשר, כאשר נחשפים לטמפרטורות גבוהות, מתחילים להמיס. חומר כזה מיד נשרף דרך, אשר יכול לגרום כוויות לרתך.
2. מאז קרינה אולטרה סגולה קשה מיוצר במהלך ריתוך, יש צורך להגן על העיניים ממנו באמצעות מסכה עם זכוכית כהה. לפני זמן לא רב, הופיעו בשוק מסכות עם "זיקית" זכוכית, אשר להכהות כאשר נראה אור בהיר. כמו כן, חלקים אחרים של הגוף צריך להיות מוגן מפני קרינה אולטרה סגולה.
3. נעליים צריך להיות סגור כדי למנוע חם splashes נופל לתוך זה.
4. החדר שבו מתבצעת עבודת הריתוך חייב להיות או אוורור טבעי (נוכחות של חלונות שניתן לפתוח). שאיפת אדים ועשן שנוצר במהלך תהליך הריתוך משפיע לרעה על בריאות האדם.